ALC板作为一种新型墙体材料,具有许多优点,但也带来了一些问题,如施工经验少、操作规程不熟悉、节点处理困难等,因此要求如下:
1.下料力求准确,准备工作要足,事前应仔细复核框架尺寸,准确下料,安装时对平整度要求≤3mm,板缝要求不大于5mm,板缝高低差≤1.5mm,对不符合尺寸要求的板应重新切割或更换,并不得随意敲打,破坏了板材边角整齐,使得接缝边缘不整齐,塞缝困难,留下漏水隐患。
2.板缝灌浆前需要将缝内垃圾清理干净,且适当湿润,以实现接缝固定、密实,板缝处理的好坏直接影响到墙体的整体性,乃至围护结构的安全,能否达到预期效果;灌缝砂浆要严格按配合比调制,操作时要逐条进行,并仔细观察是否灌满。
3.接缝钢筋位置要准确,锚人板内部分要顺直,以确保钢筋的作用较好的发挥出来。
4.板材与框架的接缝具有较大的弹性、韧性、粘接力、防水性,所以,对墙体与框架结构的接缝处理要认真,仔细。
5.ALC板外墙饰面: 板材由于制造切割时在其表面留下许多渣沫,表面吸水快,而向板内的吸水速度较慢,因此,对板材表面要进行处理:涂刷胶水溶液,在胶水溶液中掺入适量水泥,利于固定粉末,封闭气孔,使其表面吸水不致过快,而影响砂浆中水泥的充分水化,增加砂浆强度,提高粘接力。且板材表面不得使用水硬性砂浆,且砂浆强度不宜过高。
随着时代的发展,科技的进步,越来越多的高科技应用在生活中,其中也包括大家熟知的新型材料,新型材料以其重量轻、强度大、节约能源资源、保温效果好著称。而蒸压加气混凝土板就是其中的佼佼者,那么蒸压加气混凝土墙板的性价比为什么高?下文就为您介绍一下: (1)蒸压加气混凝土板无需设置结构柱、混凝土梁,建筑柱及双侧砂浆。在正常条件下,采用该板材可有效减轻结构载荷,因为设计阶段的成本预算是按板材容积重量计算的,结构载荷方面可节约钢材含量约每平方四到六千克。
(2)蒸压加气混凝土板保温、隔热、隔音的指标高,减少了传统墙体所占的空间,增加了室内的实用面积。
(3)蒸压加气混凝土墙板的抗裂性能比砌块墙更为明显,内部有双向钢筋条纹,因此限制了膨胀收缩,使用粘结剂堵塞墙体与梁柱的接触部位,裂纹小,抗震性能提高。
(4)减少施工成本。现场作业可提高施工效率和产品质量、污染小。与传统施工方法相比,可缩短工期约二分之一,节约工程成本。它的施工技术的核心是ALC板吊机、板缝处理方式、门板固定方式。它改变以往的板缝处理方式,降低板缝开裂的概率,减少再加工修理成本;改变了现有的门板安装技术,施工方便快速、节约了材料;用机械吊板材,加快工程进度,非常节省劳动力。
(5)相比空气混凝土砌块墙,蒸压加气混凝土板无需在砌块墙上建造柱梁,可减少钢材和混凝土的使用量,可在墙上直接刮灰。与砌块隔墙相比,工程造价降低很多。
蒸压加气混凝土板应从主墙、柱的一端向另一端安装,有门的洞口时,可从洞口向两侧安装。
普通墙体蒸压加气混凝土板安装注意事项分享
1) 放线:在墙面安装位置弹基线,使其与楼板或梁底基线垂直,以实现安装ALC墙板的平整度和垂直度,并标出门洞位置;
2) 切割:在板墙安装过程中,基本上进行干作业。切板墙需要用水时,应尽量减少用水量。
3) 施胶:需要先用湿布将ALC墙板凹凸槽上的灰尘清理干净,然后用水湿润,然后将聚合物砂浆放入ALC墙板凹槽和地板基线;
4) 板块安装:用撬棍从底部撬开ALC墙板,使板块相互靠紧,使接缝处砂浆聚合物挤出,以实现板缝处砂浆饱满,并用木楔临时固定;
5) 校正:ALC墙板初装后,用2m直尺检查平整度和垂直度,用撬棍调整校正,然后用木楔和Φ6或Φ8钢筋上下固定。板内需要打入两根钢筋,板厚大于125mm;
6) 固定:ALC墙板与地板(顶部或底部)、相邻两块ALC墙板、ALC墙板上下连接处用聚合物水泥砂浆粘结,并用200-250mm长的Φ6或8钢筋加固。
7) 勾缝:ALC墙板安装完成后(不干),将ALC墙板表面凸出的嵌缝砂浆刮去,勾缝口一般比嵌板低4-5mm;
双层蒸压加气混凝土板安装注意事项分享
1) 安装双层ALC墙板隔墙时,应先安装一面ALC墙板,以实现墙面外表面光滑,墙板与板缝的粘结处理完成,然后按设计要求在另一侧安装ALC墙板隔墙。双层ALC墙板隔墙两侧垂直缝错开1/2板宽。
2) 当双层ALC墙板隔墙设计为隔声隔墙或隔热隔墙时,安装ALC墙板一侧后,墙内管道可按设计要求安装固定,留有空气层,铺贴吸声或隔热功能材料。验收合格后,就可以安装另一侧的ALC墙板隔墙。